Typ procesu montáže obuvi
Proces montáže obuvi se vztahuje k technice a metodě montáže částí obuvi, jako je svršek a podešev, aby se staly produktem obuvi, včetně procesu lepení obuvi, procesu šití obuvi, procesu lisování obuvi, procesu vstřikování obuvi, proces vulkanizace obuvi a podobně. Typy.
1, proces lepicí boty, také známý jako proces spojování za studena, je proces, který používá lepidlo ke spojení svršku, stélky a podešve dohromady. Vzhledem k různým materiálům svršku a lepicí plochy podešve se liší typ a povaha použitého lepidla, jako je neoprenové lepidlo, polyuretanové lepidlo, SBS lepidlo a podobně. Díky jednoduchému procesu lepení, krátkému výrobnímu cyklu, vysoké efektivitě výroby, nízkým výrobním nákladům, rychlé změně barvy a rozmanitosti, snadnému rozšiřování a reprodukování je to nejrozšířenější montážní proces v obuvnickém průmyslu. 80% z celkového množství obuvi. %výše. Tento proces se nejvíce používá v kožené obuvi a sportovní obuvi.
2, proces šití boty, také známý jako proces šití boty, je proces šití svršku a podešve a dalších spojovacích částí šitím nití. Použitou šicí nití je ramie nit, která se vyznačuje vysokou pevností, malou tažností, rychlou absorpcí vlhkosti a vysokou odolností proti opotřebení. Technologie šití obuvi je nejrozšířenější v kožené obuvi, zejména včetně šití obuvi, šití manžetové obuvi a obuvi s průchozím švem. Přestože je jeho procesní historie dlouhá, provoz je komplikovaný a efektivita výroby je nízká, struktura produktu, styl a trvanlivost nejsou nahrazeny jinými procesy. Kromě vývoje a zdokonalování procesu strojového šití více odpovídá potřebám moderní výroby a spotřeby, zaujímá tak významné postavení v obuvnických výrobcích a má pomocnou funkci v procesu lepení obuvi, a tedy proces lepivého švu.
3. Proces formování obuvi je proces spojování podešve a svršku dohromady pomocí pryžové podešve k vytvoření toku pryže a upínacího tlaku generovaného během procesu vulkanizace formy. Podešev a svršek jsou adhezivně spojeny pod vysokou teplotou a vysokým tlakem pryže, takže proces lisování obuvi má vlastnosti, že spodní část je pevně spojena a nelze ji snadno otevřít, je odolná proti opotřebení a odolná proti ohybu. Vzhledem k dlouhému výrobnímu cyklu forem a pomalé změně barevných variet jsou tvarované boty vhodné pro výrobu velkých sérií výrobků. Pracovní ochranná obuv, turistická obuv, obuv vojenské policie a další produkty jsou většinou vyráběny lisováním. Proces formování je proces vulkanizace formy odvozený z procesu vulkanizace bez forem a většinou se používá v kožené obuvi.
4, proces vstřikovací patky, také známý jako proces vstřikování Lian, je proces vstřikování roztaveného plastu do vnější formy a spojení se svrškem. Materiál podešve je většinou polyvinylchlorid, termoplastický polyuretan, termoplastická pryž a podobně. Procesem je dokončení montáže lepení za podmínek automatického podávání, automatického změkčování, automatického dávkování, automatického vstřikování, automatického zavírání formy, otevírání formy a automatického lisování, takže má výhody vysoké efektivity výroby a automatické výroby. Používá se při výrobě kožené obuvi, látkové obuvi, sportovní obuvi a plastové obuvi.
5. Proces vulkanizace obuvi je proces pro vulkanizaci a formování tepelně natlakované a vulkanizované formy ve vulkanizační nádrži po připojení surového filmu podešve, pásku a vnějšího krytu ke svršku. Podešev procesu se dělí na beztvaré (kalandrovací) lisování a lisování. Vzhledem k tomu, že proces je poměrně drsný a obtížně se kontroluje kvalita, lze obvykle vyrábět pouze produkty nižší třídy. V posledních letech se díky zavedení zahraniční pokročilé výrobní technologie výrazně zlepšila třída produktu. Vzhledem k tomu, že vulkanizované boty jsou pohodlné a ekonomické na nošení a mají vysokou účinnost a nízké výrobní náklady, proces se stále používá při výrobě pryžové obuvi a pryžové obuvi a kožené obuvi a množství výroby je velké.