Specifické požadavky jsou:
Za prvé, ochranné boty 3C certifikační požadavky na vzhled
1, barva požárních bot by měla být černá a měla by mít cíl.
2, požární boty by neměly mít vrásky, puchýře, nečistoty, vzduchové bubliny, tvrdé částice sputa, lepkavé stopy, lak a jiné škrábance, které poškozují vzhled.
3, požární boty a krycí látka, vnitřní tkanina a vnitřní podložka proti poškrábání by měly být ploché a neměly by mít jev ostřelování.
4, požární boty by neměly mít zuby, výbuch, otevřené, lepidlo, mráz, síru a síru.
5. Kvalita vzhledu protipožárních ochranných bot by měla splňovat požadavky QB/T1002, QB/T1003 a QB/T1005.
Za druhé, fyzikální a mechanické vlastnosti
Fyzikální a mechanické vlastnosti svršku požární boty, materiálu obalu a podešve musí splňovat požadavky certifikace 3c. Zkouška se provádí v souladu s příslušnými ustanoveními 6.3
Poté, co byly ohnivzdorné boty, ploty a materiály podešve testovány na odolnost vůči oleji, změna objemu musí být v rozsahu 2 % 9 1 + 10 % a zkouška musí být provedena v souladu s 6.4.
Za třetí, odolnost kovové vložky proti korozi
Pokud je ve stélce hasičské obuvi použita kovová vložka proti propíchnutí, musí být zkouška odolnosti kovového těsnění proti korozi provedena bez koroze. Zkouška musí být provedena v souladu s 6.6.
Za čtvrté, výkon proti roztočům
Po zkoušce statickým tlakem a hmotnosti rázového kladiva 23 kg a výšce pádu 300 mm nesmí být výška mezery menší než 15 mm. Zkouška se provede podle 6.7.
Pět, výkon proti průlomu
Odolnost proti propíchnutí podešve hasičské obuvi nesmí být menší než 1100N a zkouška musí být provedena v souladu s 6.8.
Šest, řezný odpor
Poté, co byly ohnivzdorné boty podrobeny zkoušce proti proříznutí, nesmějí být proříznuty. Zkouška musí být provedena v souladu s 6.9. A
Sedmé, elektrický izolační výkon
Průrazné napětí požární obuvi nesmí být menší než 5000 V a svodový proud musí být menší než 3 mA. Zkouška musí být provedena v souladu s 6.10.
Osm, tepelně izolační výkon
Když se test tepelné izolace certifikace požárních bot 3c zahřívá po dobu 30 minut, nárůst teploty vnitřního povrchu podešve by neměl být větší než 22 C a test se provádí podle ustanovení 6,11.
Devět, výkon proti pronikání radiačního tepla
Sálavý tepelný tok požárních bot je (10±1) kW/m2. Po 1 minutě ozařování by teplota vnitřního povrchu neměla být větší než 22 0 7C. Zkouška se provádí podle ustanovení 6.12.
Deset, voděodolný výkon
Požární boty nesmí během testu vodotěsnosti vidět prosakování vody. Zkouška musí být provedena v souladu s ustanoveními 6.13.
XI, protiskluzový výkon
Při zkoušce protiskluzové certifikace požární obuvi 3C nesmí být počáteční úhel skluzu menší než 15 stupňů, zkouška musí být provedena podle ustanovení 6.14.
Hasičské boty 3C certifikační testovací metoda
1. Kvalita vzhledu
Převážně se provádí kontrola vizuální kontrolou a kontrola se provádí jednotlivě. U problémů s kvalitou, které nelze prokázat jedinou požární botou, by měla být dvakrát zkontrolována, když jsou boty vybaveny.
2, kontrola kvality
Měří se váhou s rozsahem vážení 0g 9 110000g a přesností nejméně 3.
3. Zkouška fyzikálních a mechanických vlastností
Stanovení fyzikálních a mechanických vlastností požární obuvi
Zkouška fyzikálních a mechanických vlastností svršků gumových bot, obalů a materiálů podešve musí být provedena v souladu s GB/T2941
Pevnost v přetržení, prodloužení při přetržení a trvalá deformace svršku gumové boty, ovinutí a materiálu podešve jsou určeny podle GB/T528.
Snížení opotřebení pryžové podešve je určeno podle GB/T1689.
Tvrdost svršků gumových bot, obalů a materiálů podešve je určena v souladu s GB/T53.
Teplota křehkosti svršků gumových bot, obalů a materiálů podešve je určena podle GB/T1682.
Zkouška stárnutí pryžových bot svršků, obalů a materiálů podešve horkým vzduchem musí být provedena v souladu s 3.1 GB/T3512.
Vlastnosti zpomalující hoření gumových holínek, plotu a materiálů podešve jsou určeny v souladu s GB/T13488.
Síla přilnavosti svršků gumových bot, obalů a materiálů podešve se určí v souladu s GB/T532.
Tloušťka boty se měří tloušťkoměrem nebo posuvným měřítkem (přesnost 0,02 mm).
Stanovení fyzikálních a mechanických vlastností požární ochranné obuvi
Vzorky kůže, díly a značky jsou prováděny v souladu s QB/T3812.1.
Klimatizace zkušebního kusu pro test fyzikálních vlastností kůže se provádí v souladu s QB/T3812.2
Zkouška pevnosti kůže v tahu se provádí v souladu s QB/T3812.5.
Tloušťka kůže se měří v souladu s QB/T3812.4.
Test pevnosti v roztržení kůže se provádí v souladu s QB/T3812.6.
4, test odolnosti vůči oleji
Podle ustanovení GB/T1690, zkušební kapalina 1# standardní olej, zkušební teplota je (23 ± 2) stupňů C, doba namáčení je 24 hodin.
5, zkouška odolnosti vůči kyselinám a zásadám
Odolnost proti kyselinám a zásadám certifikace požární obuvi 3c je stanovena podle ustanovení GB12019.
Odolnost protipožárních ochranných bot proti kyselinám a zásadám musí být stanovena v souladu s ustanoveními GB12018.
6, zkouška odolnosti kovové vložky proti korozi
Zkouška se provádí v souladu s příslušnými ustanoveními GB12017.
7, test výkonu proti roztočům
Test byl proveden v souladu s HG3081.
http://www.safttofootwear.com